密封儀是按照GB/T15171軟包裝件密封性能能試驗方法之有關(guān)規(guī)定設(shè)計制造,適用于食品,制藥,日化等行業(yè)軟包裝件的密封試驗,通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落,耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
密封儀連接到一個測試室,特別設(shè)計來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術(shù)用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預(yù)定測試時間段的真空變化,真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。
密封儀設(shè)備特征
1、無損測試,無需樣品制備。
2、檢測精度高,可檢測到小至1.5μm的漏孔。
3、不受主觀因素的影響。
4、結(jié)果證明比染色法更可靠。
5、測試周期短。
6、測試結(jié)果更可靠、可重復(fù)。
7、采用ASTM測試方法,符合FDA測試標(biāo)準(zhǔn)。
密封儀:當(dāng)談到為產(chǎn)品做微量檢測時,我們可能會想到稱量用的天平。
直壓方式檢測相當(dāng)于用電子天平進(jìn)行微量稱量。若有一個充滿氣的氣球(相當(dāng)于被測工件),在電子天平上稱出質(zhì)量后,若氣球(被測工件)有泄漏則電子天平稱出的質(zhì)量會減少,這兩次稱量有一質(zhì)量差,這個質(zhì)量差就是氣球(被測工件)的泄漏量。
直壓方式檢測泄漏的過程與此極為相似:
密封儀:直壓型氣密儀檢測操作過程是這樣的:對工件的被測容腔在一定壓力條件下(具體壓力參數(shù)由生產(chǎn)線檢測工藝規(guī)程決定)進(jìn)行充氣、保持一定時間后,切斷被測工件和氣源的聯(lián)系并記錄下此時的壓力示值,經(jīng)過一定時間(數(shù)秒或數(shù)十秒)后,再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進(jìn)行比較。密封儀若被測容腔有泄漏,則兩次壓力示值有一個差值。此差值大小反映工件在檢測時間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài),差值越大表示工件泄漏越嚴(yán)重。只要此差值在允許范圍內(nèi),即可認(rèn)為被測工件合格。